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變壓器制造過程控制物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)研究與實現(xiàn)項目順利通過驗收
來源:明珠電氣 發(fā)布時間:2018-05-14
日前,由我公司承擔的2013年廣州市科技攻關(guān)項目——變壓器制造過程控制物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)研究與實現(xiàn),按照項目的計劃進度完成了研究開發(fā)內(nèi)容和研究目標,順利通過由廣州市科技和信息化局組織驗收專家組的驗收。
變壓器制造過程控制物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)研究與實現(xiàn)項目,是我公司聯(lián)合廣東工業(yè)大學合作開發(fā)的項目,依靠產(chǎn)學研合作技術(shù)平臺,由蔡定國總工程師擔任項目負責人,并由肖紅博士帶領(lǐng)企業(yè)和高校人員組成的項目研究開發(fā)團隊,針對公司變壓器制造過程的特點,研究變壓器制造過程控制物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)制造過程“物體”廣泛互連,采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)并對制造過程實施控制。
項目通過分析公司變壓器生產(chǎn)的典型制造設(shè)備特性、現(xiàn)場工況數(shù)據(jù)采集和控制需求,研究和開發(fā)適應不同設(shè)備條件和現(xiàn)場工況的數(shù)據(jù)采集方式和控制方式及相關(guān)技術(shù),綜合利用傳感器技術(shù)、RFID技術(shù)、無線網(wǎng)絡技術(shù)、協(xié)議轉(zhuǎn)換技術(shù)將變壓器生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過統(tǒng)一的網(wǎng)絡進行采集、集中存儲和分析處理,并提供在一定時間內(nèi)使整個生產(chǎn)設(shè)備以優(yōu)化的方式進行生產(chǎn)的工藝規(guī)程和指令等,對制造過程進行優(yōu)化控制。
項目研究并建立了變壓器制造過程的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),應用手持設(shè)備、PLC、藍牙串口、RFID等多種數(shù)據(jù)采集方法,實現(xiàn)了多種工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集,開發(fā)了變壓器制造過程的數(shù)據(jù)分析和處理軟件,實現(xiàn)了對多個設(shè)備的實時控制,建立了變壓器制造過程的現(xiàn)場數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),其成果已在公司主要生產(chǎn)車間得到應用。項目開發(fā)的2款計算機軟件的著作權(quán)獲得國家版權(quán)局核準登記,現(xiàn)場數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)經(jīng)廣東軟件評測中心檢測,有關(guān)技術(shù)指標值達到合同書要求。
本項目的成功實施與應用,大幅地提升公司的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)場管理水平,項目研究開發(fā)的系統(tǒng)可廣泛用于變壓器制造企業(yè),對于其它離散型制造企業(yè)建立類似系統(tǒng)也具有示范和指導作用。